会社のニュース はじめに – アルミニウム溶湯精製および脱ガス機

装置の目的:

脱ガスとドロス除去。
適用範囲：この装置は、るつぼ溶解炉、保持炉、反射炉、浴型溶解炉、湯だれ鍋、静的ボックスに保持されたアルミニウムの水素除去、ドロス除去、精錬、精製、および溶湯清浄に適しています。

分析:

溶解プロセス中、アルミニウム合金は水分と反応し、酸化アルミニウム、水素、および大量のドロスを生成します。ドロスは溶湯の表面に浮き上がり、直接すくい取ることができます。水素は溶融アルミニウム中の有害ガスです。水素含有量が高すぎると、アルミニウム鋳物にガス孔（ピンホール）が形成されやすくなり、完成部品の機械的特性が低下します。深刻な場合、鋳物がスクラップになることさえあります。

したがって、溶融アルミニウム中の水素含有量の炉側試験は、鋳造品質を管理するための重要なプロセスです。これは、大量生産に大容量溶解炉を使用する場合に特に当てはまります—精錬、脱ガス、およびドロス除去が非常に重要になります。精密鋳造メーカーは、溶融アルミニウムの純度に対して非常に高い要件を持っています。たとえば、自動車部品、オートバイ部品、精密鋳造部品を製造する企業はすべて、溶融アルミニウム精錬および脱ガス機を使用して、溶湯の純度を向上させています。

動作原理:

操作中、回転ローターは、溶融アルミニウムに注入された不活性ガス（アルゴンまたは窒素）を多数の微細で分散した気泡に分解し、溶湯全体に分散させます。部分的な圧力差と吸着原理により、これらの気泡は溶湯中の水素と閉じ込められた介在物を吸収します。気泡が表面に上昇すると、水素と不純物を溶融アルミニウムから運び出し、それによってそれを精製し、溶湯品質を大幅に向上させます。不活性ガスの純度は99.9996％以上でなければなりません。

この装置を主に利用する業界には、アルミニウム溶解および鋳造、アルミニウム鋳造所、および再生アルミニウム製造が含まれます。

装置の特徴

• この装置は、溶融アルミニウムからガス（主に水素）と酸化物をより効果的に除去できます。ガス精錬とフラックス精錬の両方の利点を兼ね備えています。ロータリー粉末注入精錬後、アルミニウム合金溶湯の水素含有量を0.1 ml/100 g未満に減らすことができ、安定した性能でレベル1のピンホール評価を達成できます。
• 金属損失が少ない：適切なフラックス精錬により、溶湯表面に浮遊するドロスの量は少なく、分離が容易です。金属の閉じ込め事故はまれであり、すくい取り中に除去される金属の量は最小限です。
• 正確な投与による低フラックス消費。
• 複数のプロセス操作を完了可能：さまざまな機能性フラックスと併用すると、装置は脱ガス、ドロス除去、およびその他の精錬機能を実行できます。
• ローターシャフトベアリングは高温用に設計されており、空冷は不要です。メインシャフトは最大200℃の温度で連続的に動作できます。
• 完全自動運転により、現場の作業条件が大幅に改善されます。