工業用アルミニウムの精製流は,高脱ガス効率と溶けたアルミニウムの水素除去のために

アルミニウム精製流は,アルミニウムとその合金物の溶融および保持中に使用される固体,粉状,または粒状の化学化合物 (または化合物の混合物) である.その主な目的は,溶けた水素ガスと非金属を含有物を除去する溶けた金属から

溶けたアルミニウムに "洗浄剤"や "浄化剤"を 使います

溶けたアルミニウムは非常に反応性があり,大気 (特に水蒸気 - H2O) と容易に反応し,最終鋳造製品に2つの主要な欠陥をもたらします.

• 毛孔性 (水素ガス):溶けたアルミニウムは水素を溶かすことができます 金属が固化すると 水素の溶解性は劇的に低下し 泡が噴出します機械的特性 (強度や柔らかさなど) と圧迫性などの強度の低下.
  • 水素源:主な原因は2Al + 3H2O → Al2O3 + 6H
  • 原子水素 [H] は 溶け込みます
• 含有物 (酸化物およびその他の不浄物):アルミニウムは表面に安定した酸化物 (Al2O3) を形成する.溶融が乱されたとき (例えば,充電または混ぜるとき),この酸化物皮質は閉じ込められる.アブラシブ・インクルージョンはストレスの濃縮剤として作用する疲労耐久性や加工能力を低下させる.

流動は化学的・物理的メカニズムを組み合わせて作用します

• 化学反応
  • 脱ガス:溶けたアルミの温度で分解する塩を含んでいる.例えば,溶けたアルミの塩を含んでいる.ヘキサクロロエタン (C2Cl6)塩素泡は溶けた水素と反応し,水素塩化物 (HCl) を形成し,水面に脱出する.
    • C2Cl6 (s) → 2C (煙突) + 3Cl2 (g)
    • Cl2 + 2[H] → 2HCl (g)
  • 代替脱ガス機:より安全で,より一般的な現代の流は,塩を使用しますマグネシウム塩化物 (MgCl2)毒性のある塩素蒸気なしで同じ機能を果たすガスを放出します
• 身体活動 (湿気と集積):
  • 溶けた流れは,溶融物の上に液体スクラッグ層を形成し,さらなる酸化から保護する.
  • さらに重要なことは 流動が表面張力溶けたアルミニウムと酸化物 (Al2O3) の間を隔てるため,細かく分散した酸化物粒子が集まって表面に浮くことができる.砂脂層に吸収される鋳造前には簡単にスクラッグを剥がします.

流れは,しばしばその主要な機能と化学的基盤によって分類されます.

注記:ほとんどの商業流は,複数の機能を同時に提供するためにこれらのコンポーネントの混合物です.

正確 に 適用 する こと が 効果 と 安全 に 重要 です.

• 調理方法:溶融液は正しい温度 (700~750°Cまたは1300~1380°F) にあり,水分がより多く入らないように水流は乾燥した状態でなければならない.
• 適用方法:
  • ローター注入 (最も有効):溶融器に回転するプロペラーを浸し,制御された流量 (または流量粉末と混ざった惰性ガス) を注入します.溶融体全体と徹底的な接触を保証するこれは工業鋳造工場の標準です
  • 潜水 (ベル方法)この 流れ は 穴 を 切 た 鉄 の "鐘" に 置かれ,炉 の 底 に 押し入れ られ ます.鐘 を 動かさ れる と,流れ は 分解 し,溶融 器 に 散ら れ た ガス の 泡 を 放出 し ます.
  • 簡単な足し算:小規模な作業では,フルクスを表面に噴射し,その後は,取り上げたり混ぜたりすることができます.これは効率が低いが,小型の鋳造工場では一般的です.
• スキミング:十分な保持時間 (5〜15分) を経過した後に,表面に浮いた汚れた流体スラッグ (スロー) は完全に脱却しなければならない.炉内に流出した流を放置すると 金属が再汚染されます
• キャスティング:清潔で脱ガスの金属は 模具に注がれます

概要するとアルミ精製流は,溶けたアルミを浄化し脱ガスするために使用される重要な化学ツールで,最終アルミ鋳物の質,整合性,性能を大幅に改善します.流量と施用方法の選択は,特定の合金,操作の規模,および品質要件に依存します.