調整可能な脱ガス時間を持つ水素除去のためのグラフィットローターシャフト回転流体注入器

Name: 調整可能な脱ガス時間を持つ水素除去のためのグラフィットローターシャフト回転流体注入器
Brand: Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.
Price: 49,937.00 USD
Availability: InStock

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調整可能な脱ガス時間を持つ水素除去のためのグラフィットローターシャフト回転流体注入器

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調整可能な脱ガス時間を持つ水素除去のためのグラフィットローターシャフト回転流体注入器

説明

ハイライト:

グラファイトローターシャフトロータリーフラックスインジェクター

水素除去フラックス注入機

脱気時間調整可能な脱気装置

高度な溶湯精錬による優れたアルミニウム鋳造の実現

高品位のアルミニウム鋳造品を製造するには、溶湯の純度を厳密に管理する必要があります。溶解ガス、酸化物、非金属介在物などの不純物は、機械的特性、表面品質、耐食性を著しく損なう可能性があります。このガイドでは、現代の鋳造作業における不可欠な精製技術とその戦略的実装について概説します。

緻密で健全な鋳造品のための溶解ガスの除去

溶解水素は、凝固したアルミニウムにおける気孔の主な原因です。実績のある脱ガスアプローチには以下が含まれます:

ロータリーインペラー脱ガス: アルゴンまたは窒素ガス流を回転インペラーで分散させ、水素を効率的に抽出するマイクロバブルを生成します。達成可能な水素レベルは、アルミニウム100gあたり0.1mL未満になる可能性があります。
固形フラックスタブレット: 塩素系化合物（例：ヘキサクロロエタン）は、浸漬時に浄化ガスを放出し、水素を除去し、軽い介在物を浮上させます。
真空脱ガス: プレミアム用途に採用され、このプロセスでは、溶湯を減圧下にして溶解ガスを抽出します。

プロセスの洞察: 最適な脱ガスは、710〜750℃の範囲で行われます。

フラックス処理：溶湯の不可欠な化学的浄化

特殊なフラックスは、不純物と相互作用することにより、金属の清浄度を高めます:

保護カバーフラックス（例：NaCl-KClブレンド）は、溶湯表面を酸化から保護します。
スラグ除去フラックスは、酸化物層を改質して、より簡単にスカム除去できるようにします。
壁面洗浄フラックスは、炉のライニングからの堆積物の除去に役立ちます。

重要な考慮事項: 追加の汚染物質の混入を避けるために、フラックスの正確な投与量が重要です。

ろ過：固形介在物の重要な除去

フィルターは、応力集中源として作用する酸化物、炭化物、その他の固形粒子を捕捉します:

セラミックフォームフィルター（CFF）： 10〜60 PPIの気孔率グレードで、介在物の捕捉と金属のスループットのバランスを取ります。
深層ろ過システム: フォイルストックの製造など、超高純度要件に使用されます。
電磁ろ過: 導電性合金中の鉄分を多く含む金属間化合物の分離に特に有効です。

選択ガイドライン: 重力鋳造では、多くの場合10〜30 PPIのフィルターが使用されます。低圧鋳造には、より細かいフィルター（30〜60 PPI）が推奨されます。

精密合金化：最終的な溶湯組成の調整

精製後、ターゲット添加により微細構造と特性を調整します:

粒度調整剤（Al-Ti-B）は、均一性と強度を高めます。
改質剤（Sr、Na）は、Al-Si合金中のシリコン形態を最適化します。
鉄中和剤（Mn、Cr）は、鉄不純物の脆性への影響を軽減します。

最終確認: 鋳造前の分光分析により、合金仕様への準拠を確認します。

統合精製：信頼性の高いプロセスの構築

脱ガス、フラックス処理、ろ過を組み合わせた相乗効果のあるアプローチは、一貫した高品質の結果をもたらします。優先順位は、セクターによって異なります。自動車鋳造品は水素制御に重点を置き、電子部品は介在物の数を最小限に抑える必要があります。

これらの洗練された溶湯処理方法を実装することで、鋳造所は再現性のある品質を達成し、スクラップを削減し、厳格な性能基準を満たすことができます。

アルミニウム溶湯処理の最適化をお考えですか？ 当社のエンジニアリングチームは、用途固有のガイダンスと、カスタマイズされた精製ソリューションを提供します。技術的な相談については、お問い合わせください。

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コンタクトパーソン: Hanson

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